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工業(yè)毛刷的知識普及

發(fā)表時間:2020-06-08 瀏覽次數(shù):5198

一、從制造工藝上來區(qū)分工業(yè)刷的種類及用途

1、馬釘機植毛刷:傳統(tǒng)的制刷工藝,在刷輥或刷板的表面沖孔后,使用馬釘植毛機將刷毛一束一束地植入刷輥或刷板,用這種工藝制做出來的毛刷產(chǎn)品應(yīng)用面廣泛,一是造價較低,毛刷做為易耗品,成本是必須要考慮的。但馬釘植毛做成的刷輥有幾個缺點:一是密度不夠,因為沖孔植毛的每個孔之間必須要有間距,有間距就無法植出高密度的效果,在一些特殊行業(yè)要求高密度刷輥來作業(yè)時就不能用這種馬釘機植毛的刷輥;二是刷絲的結(jié)合力牢度不夠,所謂馬釘植毛法就是采用鐵絲通過一個凸槽被壓成“U”型扣,用來扣住刷絲后植入沖好的孔內(nèi),“U”型扣在孔中交叉后深入孔內(nèi)卡牢,從而使刷絲結(jié)合在輥軸上,但拉力是有限的,如果在一些特殊的行業(yè)需要高轉(zhuǎn)速進行作業(yè)的刷輥上,這種工藝來制作便不理想。
2、彈簧刷:彈簧刷工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強等問題,制造時先經(jīng)過條刷設(shè)備將刷毛由一根鋼絲壓入鋁帶或不繡鋼帶中制成條刷,然后纏繞在輥軸上,兩頭使用亞壺焊焊牢,在一些特殊工業(yè)化生產(chǎn)中,還需要做成帶間隙的彈簧刷,因為要考慮到排塵等特殊效果。

3、壓片刷:是將刷絲緊密排列在一起,然后放到特定的模具中用鋼片通過沖壓機制成一片一片的刷輪,在制做刷輥時可以將多片刷輪串連在一起固定在輥軸上,這種工藝制成的毛刷的刷絲密度可以做到很高,但缺點就是造價較高,而且制做時效率慢。

4、注塑成型毛刷:是將刷絲排列好放入特制的模具中,然后采用注塑將刷絲與刷板融合在一起形成一體,這種工藝的優(yōu)點在于刷毛結(jié)合力高因為已經(jīng)與刷板融為一體,目前環(huán)衛(wèi)車掃地刷就是用這種工藝制成。


二、工業(yè)毛刷是在民用毛刷的基礎(chǔ)上進行升級和改進的新型產(chǎn)品,主要用途是工業(yè)化生產(chǎn)過程中的清洗、除塵、拋光等,引申應(yīng)用后從材料上來區(qū)分具體有以下幾大項

1、含金鋼砂磨料絲刷輥:主要應(yīng)用在鋼廠或其它五金行業(yè),用來對鋼板的清潔去銹,其它鑄造件的去毛刺打光處理,鋼帶、鋁帶、銅帶等產(chǎn)品的拋光處理和鏡面效果處理,金鋼砂磨料刷絲是將碳化硅材料融合到尼龍中,然后制成刷絲,成形后刷絲保持尼龍的彈性和韌性,碳化硅起到了研磨的作用。

2、鋼絲輪、鋼絲輥:主要應(yīng)用在石材研磨上,大理石花崗巖等產(chǎn)品的表面處理,主要作用是打磨和砂光,消除石材表面的凹凸使其平整、光潔。

3、尼龍刷輥:應(yīng)該廣泛,主要是用來工業(yè)清洗,水果蔬菜等工業(yè)化生產(chǎn)包裝前的清洗等。

4、豬鬃類毛刷輪、刷輥:主要是特殊工藝使用時要求耐高溫、彈性好、硬度高、抗磨損的作業(yè),比如紡織行業(yè)的燒毛機、分幅機、染整廠用到的壓邊輪,用來將布邊壓進針板中。

5、馬毛刷輥:基于普通毛刷輥的換代材料,因馬毛的耐磨性和抗腐蝕性好,通常用來處理皮革、地板、家具等的表面拋光、打臘、封釉。

6、劍麻輪、劍麻刷輥:作用與其它刷輥相同,只是材料性質(zhì)比較硬,適合特殊工藝的拋光、打磨作業(yè)      


三、各行業(yè)的工業(yè)毛刷應(yīng)用                                                                                                       1、紡紡織業(yè):產(chǎn)品有定型機毛刷輪、磨毛機毛刷、刷毛機毛刷、精梳機毛刷、棕刷、細紗機毛刷、磨皮機毛刷、拋光布輪。燒毛機專用刷輥,采用豬鬃或尼龍等刷絲材料,輥軸使用45#圓鋼+注塑,紡織出來的坯布上有很多多余的毛茸,燒毛輥的用途就是將這些多余的毛茸刷出來,在刷輥下方有明火將這些毛茸燒掉;分幅機開幅輥,分幅輥采用45#圓鋼的輥軸、尼龍等材料的刷毛制成,由中間往兩邊呈人字斜方式植毛,刷輥送布入卷,人字斜的作用就是將布往兩邊刷使其順直;針板壓邊刷輪,中間為注塑體,刷毛大多為豬鬃,用途就是將布邊通過刷毛的壓力壓到機器的針板上去。

2、陶瓷業(yè):釉線刷,中間為結(jié)實的檀木芯,植白色或黑色的塑料刷絲,用來瓷磚及其它陶瓷制品的表面上釉作業(yè)。